门窗之家讯：传统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
现代家庭中楼梯的主要角色为实木楼梯，而且实木楼梯占据了高档消费的主战场，然后大多数人在选购木制楼梯时，往往只看其样式和价格，而对其他关乎楼梯质量的细节一知半解抑或漠不关心。其实，选购木制楼梯尤其是实木楼梯时，其木材的含水率及烘干处理等都是应多加注意的地方烘干的处理让木材的含水率控制到最低，而且使得木材在干燥过程中避免变形开裂提高木材的成材率。
有很多消费者发觉，自家的实木地板还没用够一年，就发生了开裂现象，然而自己平时也挺注重保护的，怎么会出现这样的现象呢?其实不单是实木地板，一些实木和实木复合家具、门窗、楼梯等也会出现这样的现象，而造成这种现象的最直接原因便是材质的烘干处理不到位。
通常情况下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型厂家在制作实木门、实木楼梯等木制品之前都会进行烘干处理，这是被大家所熟知的，但是，烘干却要遵循一定的标准程序，特别要注重细节。相对烘干也要有专业烘干的设备，这也是一项非常大的投资，所以市面上出现了两种木材烘干处理方法.
第一种：土窑烘干。就是一些小厂家小作坊因为资金的不足(而且这样的烘干还是一次性的)，他们就会在消费者订一个门就买一个的材料，订一个楼梯买一个楼梯的料，其他家具也是如此，直接用自己建的土窑(即烧土坑)对木材进行烘干，这样就减少了成本，可害了咱消费者也欺骗了消费者，因为他们在销售时是不会这么说的。因为土窑的用的是人工烧炕温度不均衡，在烧炕时有的材料一部分已经烤干了，而有的含水量还很高，(也就是烘干没有做到位)用这样的木材做出的楼梯及其他木制家具使用寿命也就大大缩短了!而且也没有控制到木材的开裂变形的机率。
第二种：采用蒸汽烘干后再进行第二次微波烘干。1、进行第一次烘干，采用蒸汽烘干，主要原理就是加入一定的药水用蒸汽由外到内进行烘干，周期一般为30-40天。作用主要是用药水杀虫及脱脂，然后烘干水分，破坏木材原有的内应力，让木材的含水率达到12%左右。所以它的烘干也不彻底，因为蒸汽烘干是从外往里进行干燥的。简单说就像咱们都知道的烤红薯红薯就是这种原理，往往外面已经糊了，而里面还是生硬的。所以烘干是否到位也是决定木制家装(特别是实木楼梯)使用寿命的关键。(有的小厂家小作坊也就用这种蒸汽烘干一次就完了)2、然后放在仓库养生3-4个月，让它适应外界环境的温度和湿度。(这一点对材料很重要，但没有资金实力的厂家是办不到的)相应这样生产周期就得延长，所以正规的厂家一般生产周期都比较长。3、然后再精加工前进行第二次微波烘干(如消费者家用的微波炉就是这个由内到外蒸发的原理)。这种烘干的原理是把水分从里往外均衡蒸发，使木材不会因为急剧的冷热发生开裂、变形、彻底破坏木材的内应力，周期为24小时。(就因为第二次烘干，每方料的成本就增加了2000元。升高的成本为15%左右。因为每个烘干窑设备成本为165万/台，电力配置为86KW,每次烘干为1平方米的木材，每立方增加成本=86*24=2064KW/时*1元/度=2064元。
简单的说用德国微波平衡烘干窑价格非常昂贵，成本也很高，小型厂家及小作坊肯定是不可能用到这些设备，所以小厂家小作坊的生产周期也特别短!价位也相对很低!一统木业雪儿温馨提示您在选择家装木制品时，一定要选择有实力的品牌厂家，因为品牌厂家资金实力雄厚，品牌意识浓重，管理制度严格和完善，相对来说让大家选择后也比较放心!而且一部楼梯如果他做的不好，轻则影响您装修的整体美观效果，重则涉及到家人的人身安全问题!
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